1.结构创新：在YFC-28型冷压焊复合触点机自身的基础上，增设多项装置实现在铜质的两端分别覆上银或银合金层。经超声波探伤仪器(JTUIS—Ⅱ)检测粘合率达86%以上，一般高频焊接粘合率为75%–85%。
2.国内外设备原材料利用率为70%-80%，采用我公司自主研发的冷压焊复合触点机复合工艺，可使原材料利用率达到99.5%以上。
3.公司自主研发生产的“新型节材三层复合双向电触点”产品,头部直径范围2.0 mm∽9.0mm，尾部直径范围1.5 mm∽7.0mm；而国内外触点头部直径范围3.0 mm∽6.8mm，尾部直径范围1.5 mm∽3.0mm，且我公司研发的三层复合电触点铆钉头部直径与尾部直径比例不受限制，而国内外触点铆钉头部直径与尾部直径比例限制为2：1左右。
以上的创新点经国家一级情报研究所检索，未曾有相关文献述及。
本项目产品可广泛应用于交流、直流接触器、继电器、起动器、微动开关、转换开关等高低压电器。产品应用覆盖高低压电器、电子、通讯、家电、军工等领域.
新型节材电接触三层复合电触点
公司研制开发的“新型节材三层复合双向电触点”材料，是采用一种特殊的冷压焊多层复合工艺制造加工而成，其结构形式是在铜质的两端分别覆上银或银合金层，在制造过程中经严谨的PLC工艺控制程序，保证了三层复合双向电触点银合金层分布合理，结合强度优良等优点，其项目产品的研制成功填补了国内外空白，现已全面替代原整体银合金铆钉，可节约白银用量40%-60%，节约成本30-40%。“新型节材三层复合双向电触点”材料替代整体银合金触点，按全球用量50亿只计算可节约白银1500吨，年节约成本60亿元(RBM)，本项目产品形成大规模化生产，是世界电接触材料史上半个世纪以来的一次革命，该成果将使中国被誉为研究电接触材料的世界研究中心。
